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型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結(jié)劑時，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。[詳情]

覆膜砂熱再生生產(chǎn)線由預熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產(chǎn)線的應用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問題。再生砂具有熱膨脹系數(shù)小、覆膜均勻、性能穩(wěn)定、耐高溫、產(chǎn)氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點，比新砂具有更好的應用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護。[詳情]

覆膜砂具有良好的流動性和貯存性，由覆膜砂制成的砂芯強度高，尺寸精度高，便于長期存放。覆膜砂不僅可以制作砂型，還可以制作砂芯（實芯和殼芯）。覆膜砂的型芯可與其它砂型（芯）配合使用；覆膜砂適用于多種鑄造方法和合金類型（不僅可用于重力鑄造，也可用于特殊鑄造，如低壓鑄造、金屬型覆膜砂鑄造、熱離心鑄造等，它不僅可以生產(chǎn)鋼鐵鑄件，還可以生產(chǎn)有色金屬鑄件，顯示出強大的生命力。[詳情]

確定了涂層砂的抗壓強度和供氣量，在一定的原砂質(zhì)量和環(huán)氧樹脂質(zhì)量的前提下，脲醛樹脂的加入量是影響鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中商品抗壓強度的關(guān)鍵因素。其次，改變原砂，實際操作改變時，石英砂的主要礦物成分為石英巖，其次是大理石，少量黑云母及其氧化鐵。由于大理巖、黑云母強度低、熔點低，石英巖強度高，遇熱膨脹大，有要對覆膜砂的生產(chǎn)進行相對變化，以減少原砂膨脹，減少大理石、黑云母的組成，以提高生砂的耐火性。[詳情]