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鑄造砂在加熱過程中，溫度控制緩慢上升，熱值可迅速從堆芯表層轉移到堆芯內層，然后堆芯內的水迅速轉化為蒸汽逸出。關鍵目標是將砂芯中的水分揮發(fā)并盡快排出。加熱到250-300℃，砂芯在爐中儲存一段時間，直到砂芯中所有水分的蒸發(fā)被切斷。在制冷過程中，應打開部分自動排氣閥，停止加熱，使砂芯中殘留的水再次排出。溫度控制緩慢下降，堆芯緩慢冷卻。當溫度控制降至室內溫度時，砂芯可以釋放。鑄造砂廠生產中，砂芯干燥時間為1.4～2.0h，然后將砂芯從干燥器中取出，在室溫下冷卻2h以上。[詳情]

鑄造砂在加熱過程中，溫度控制緩慢上升，熱值可迅速從堆芯表層轉移到堆芯內層，然后堆芯內的水迅速轉化為蒸汽逸出。關鍵目標是將砂芯中的水分揮發(fā)并盡快排出。加熱到250-300℃，砂芯在爐中儲存一段時間，直到砂芯中所有水分的蒸發(fā)被切斷。在制冷過程中，應打開部分自動排氣閥，停止加熱，使砂芯中殘留的水再次排出。溫度控制緩慢下降，堆芯緩慢冷卻。當溫度控制降至室內溫度時，砂芯可以釋放。鑄造砂廠生產中，砂芯干燥時間為1.4～2.0h，然后將砂芯從干燥器中取出，在室溫下冷卻2h以上。[詳情]

鑄造砂為球形顆粒，流動性好，透氣性強，透氣性好，有利于生產高精度鑄件。其熱膨脹系數(shù)小，性能與鋯英砂相當。采用砂型結構，鑄件不會產生膨脹缺陷。表面光滑、致密，能均勻覆蓋膠粘劑。鑄造砂是一種中性材料，可以使用酸堿粘結劑?；厥招阅芎?，性價比高。鑄造砂是對傳統(tǒng)造型材料的創(chuàng)新。目前，鑄造行業(yè)對鑄造用砂的認可度越來越高，越來越多的廠家開始使用鑄造砂。[詳情]

在工業(yè)生產中，燒結材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實際上是聚合水玻璃的網狀結構，是玻璃生產中不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結體具有一定的強度，但不能滿足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強度和含量較低。因此，鑄造用砂生產廠家發(fā)現(xiàn)，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當?shù)奶砑觿?，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結晶。[詳情]

覆膜砂熱再生生產線由預熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產線的應用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問題。再生砂具有熱膨脹系數(shù)小、覆膜均勻、性能穩(wěn)定、耐高溫、產氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點，比新砂具有更好的應用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產商的滲砂率高達160甚至200，如果不進行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。[詳情]

海砂中鹽對混凝土的不利影響是鹽對混凝土的不利影響、氯離子鋼筋和預應力鋼筋的腐蝕、硫酸鹽混凝土體積變化、耐久性降低、鉀、鈉等堿金屬離子混凝土的膨脹等，不同鹽濃度對水溶性鹽混凝土的結晶、混凝土凝結時間和強度發(fā)展有影響。因此，未經處理的海砂作為混凝土骨料的使用然會對建筑物造成潛在危險。針對上述問題，可在混凝土上添加防銹劑，或在鋼筋表面涂環(huán)氧樹脂或電鍍等防銹漆。[詳情]

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價格低廉，易于獲取，模具制造簡潔，所以砂型鑄造被用于單件生產、批量生產和批量生產。長期以來，它一直是鑄造生產的基礎工序。目前，在國際上所有鑄件的生產中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產工藝簡單、生產周期短等優(yōu)點。因此，汽車發(fā)動機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產。[詳情]

覆膜砂型鑄造模具的成型方法，其方法是將覆膜砂原料注入總溫度為350℃-450℃用射芯機制作一個兩端與型芯及周圍側壁一體的開口覆膜砂型，預制好的模具端蓋粘在模具開口端。在上述模具中，覆膜砂模具的成型和固化時間在30秒到50秒之間。覆膜砂模具具有尺寸準確、模具表面光滑、生產周期短、效率高、沒有污染、污水排放小、環(huán)保等優(yōu)點。[詳情]

海砂中鹽對混凝土的不利影響是鹽對混凝土的不利影響、氯離子鋼筋和預應力鋼筋的腐蝕、硫酸鹽混凝土體積變化、耐久性降低、鉀、鈉等堿金屬離子混凝土的膨脹等，不同鹽濃度對水溶性鹽混凝土的結晶、混凝土凝結時間和強度發(fā)展有影響。因此，未經處理的海砂作為混凝土骨料的使用然會對建筑物造成潛在危險。針對上述問題，可在混凝土上添加防銹劑，或在鋼筋表面涂環(huán)氧樹脂或電鍍等防銹漆。[詳情]