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我們可以選擇容易潰散的涂層砂，涂層砂具有優(yōu)異的抗壓強度和超低溫潰散性，更適合于生產(chǎn)稀有金屬鑄件。胺法冷芯加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀：胺法冷芯加工技術(shù)，俗稱PUCB法，是一種有機化學(xué)膠粘劑冷盒加工技術(shù)。目前，胺法冷芯加工技術(shù)在國外的市場占有率正在逐步提高，占全部胺法冷芯加工技術(shù)的85％以上。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家展示了具有優(yōu)良的抗壓強度特征和鑄造高規(guī)格精度的制芯方法，為鑄造領(lǐng)域的軟發(fā)展趨勢奠定了基礎(chǔ)。[詳情]

海砂在混凝土中的使用有限，主要是海砂中含有多種鹽，對混凝土?xí)a(chǎn)生不利影響。海砂中鹽的主要成分為KC1、mgc1、naso、CaC1和NaC1，其中氯離子和硫酸鹽離子對鋼筋混凝土的危害很大。氯離子不僅能破壞鋼筋的鈍化膜，形成腐蝕電池，引起鋼筋腐蝕，而且還可以增加溶液的導(dǎo)電性和電位差，從而加速鋼筋的腐蝕過程。此外，硫酸離子與Ca（0h）發(fā)生反應(yīng)，形成CaSO。然后，與水泥中的C:4水合物反應(yīng)形成鈣礬石，導(dǎo)致混凝土體積膨脹和裂縫，從而影響混凝土的耐久性。[詳情]

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價格低廉，易于獲取，模具制造簡潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長期以來，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎(chǔ)工序。目前，在國際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因此，汽車發(fā)動機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]

高溫金屬液澆注后對模具有很強的熱效應(yīng)，因此鑄造砂應(yīng)具有抵抗高溫?zé)嵝?yīng)的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現(xiàn)有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準(zhǔn)確，輪廓清晰。鑄件凝結(jié)時體積收縮，型砂應(yīng)具有一定的壓縮能力，稱之為關(guān)聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或裂紋。型砂越密實，相關(guān)性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。[詳情]

提高了舊砂的利用率，采用舊品種方案對覆膜砂進行再利用，減少了資源的獲取和廢品鑄造。砂成為原料完成收購，減少了砂對自然環(huán)境的污染，節(jié)約了原料。為了提高膠粘劑的抗壓強度，減少脲醛樹脂的用量。注重生態(tài)環(huán)境的保護和開發(fā)溫度：改造后的砂的硅石結(jié)合非常特殊，可以改善脲醛樹脂包層的特性，從而不斷改善砂與環(huán)氧樹脂的結(jié)合，防止鑄件的焊點。調(diào)整自然環(huán)境的不同溫度，可以提高公司的生產(chǎn)效率，減少砂型損壞和鑄造工藝缺陷。此外，還可以減少環(huán)氧樹脂用量，節(jié)約能源成本，減少社會現(xiàn)狀造成的環(huán)境污染。[詳情]