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烘干砂可用于鑄造砂、干砂和水洗砂，烘干砂經(jīng)過(guò)砂濾、反洗等工序后，可用于污水處理，也可用于制造玻璃、耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、陶瓷、磨料等。河砂是直接從河里挖出來(lái)的，要實(shí)現(xiàn)這些目的，離不開(kāi)烘干和加工。烘干砂的過(guò)程就是把河砂從河里拿出來(lái)，然后加工，風(fēng)干，分號(hào)均勻，包裝出售。所采用的主要設(shè)備是烘干機(jī)，具有運(yùn)行可靠、靈活性大、適應(yīng)性強(qiáng)、容量大等特點(diǎn)。[詳情]

砂芯熱強(qiáng)度過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

在保證鑄件質(zhì)量的前提下，鑄造砂應(yīng)根據(jù)鋁合金的類(lèi)型、鑄件規(guī)格和結(jié)構(gòu)、模具（濕或干）、粘合劑類(lèi)型和成型方法（手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備）進(jìn)行選擇。由于鑄鋼件的鑄造溫度較高，所以原砂中二氧化硅的含量應(yīng)較高。生鐵澆注溫度低于鑄鋼時(shí)，砂的阻燃性能降低。用于銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要有細(xì)顆粒，二氧化硅含量不一定高。對(duì)于石油、環(huán)氧樹(shù)脂和水玻璃粘合劑，需要使用泥漿含量較少的圓砂，酸硬樹(shù)脂砂型鑄造時(shí)，應(yīng)控制初砂中堿土金屬和堿金屬氧化物的含量。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對(duì)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、密實(shí)度、滲透性、強(qiáng)度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕，價(jià)格便宜，易于購(gòu)買(mǎi)。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

鑄造砂的價(jià)格受多方面的影響，酸洗是其中一個(gè)因素，酸洗過(guò)程實(shí)際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應(yīng)也不同。因此，對(duì)高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應(yīng)形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當(dāng)，將嚴(yán)重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應(yīng)速度較慢。它需要延長(zhǎng)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。[詳情]